Coordonnateur(trice) de fiabilité in Anjou

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Coordonnateur(trice) de fiabilité

Anjou

Maintenance

Sommaire du poste

Sous la responsabilité du directeur de la maintenance, le/la Coordonnateur(trice) de fiabilité est responsable d’analyser la performance des équipements, d’identifier les causes des défaillances récurrentes et de mettre en place des stratégies visant à améliorer la fiabilité, la disponibilité et la performance des installations.

Horaire : Lundi au vendredi de 6h30 à 15h00

Principales Responsabilités :

Analyse de la fiabilité et performance des équipements

• Analyser les historiques de pannes, les arrêts de production et les interventions de maintenance afin d’identifier les équipements problématiques et les défaillances récurrentes.




• Effectuer des analyses de causes fondamentales (RCA) et proposer des actions correctives et préventives durables.




• Suivre et analyser les indicateurs de fiabilité, notamment le MTBF, le MTTR, la disponibilité des équipements et les temps d’arrêt non planifiés.




• Identifier les équipements critiques en fonction de leur impact sur la sécurité, la production, la qualité et les coûts d’exploitation.




• Élaborer et suivre des plans d’action visant à réduire les pannes et à améliorer la performance des équipements.




• Collaborer avec les équipes de production et de maintenance pour valider les problèmes identifiés et prioriser les interventions d’amélioration.

Optimisation des stratégies de maintenance

• Évaluer l’efficacité des programmes de maintenance préventive et recommander les ajustements nécessaires selon l’historique des défaillances et les conditions d’exploitation.




• Identifier les possibilités de développer ou d’améliorer les pratiques de maintenance prédictive et conditionnelle.




• Analyser les fréquences d’inspection, de lubrification, de remplacement et d’entretien des composantes critiques.




• Recommander des modifications techniques aux équipements afin d’améliorer leur fiabilité, leur sécurité et leur durée de vie.




• Participer aux analyses de criticité et aux évaluations des risques associés aux équipements.




• Collaborer avec le superviseur-planificateur de maintenance pour intégrer les améliorations retenues dans les plans de maintenance et la planification des travaux.




• Participer à l’évaluation de la fiabilité des équipements lors de projets de modification, de modernisation ou d’acquisition.

Amélioration continue et collaboration opérationnelle

• Piloter ou coordonner des projets d’amélioration de la fiabilité visant à réduire les arrêts, les pertes de production et les coûts de maintenance.




• Participer aux rencontres de performance avec la maintenance et la production afin de présenter les résultats, les problèmes récurrents et les plans d’action.




• Collaborer avec le coordonnateur des pièces de rechange pour identifier les composantes critiques, les pièces à risque et les besoins de standardisation.




• Documenter les analyses, les recommandations et les résultats des projets d’amélioration.

Qualifications Et Exigences

• DEC ou baccalauréat en génie mécanique, électrique, industriel, électromécanique ou formation équivalente pertinente.




• Expérience pertinente en maintenance industrielle, fiabilité des équipements ou amélioration continue en milieu manufacturier.




• Bonne connaissance des équipements mécaniques, électriques, hydrauliques, pneumatiques et électromécaniques.




• Expérience en analyse des défaillances, résolution de problèmes et identification des causes fondamentales.




• Connaissance des stratégies de maintenance préventive, prédictive et conditionnelle.




• Expérience avec une GMAO; la connaissance d’Interal constitue un atout important.




• Capacité à interpréter des plans, des manuels techniques, des historiques d’équipements et des données de production.

Atouts

• Expérience dans un environnement manufacturier à forte utilisation d’équipements industriels.




• Connaissance des méthodes RCA, AMDEC/FMEA et analyse de criticité.




• Expérience en amélioration de la disponibilité des équipements et en réduction des arrêts non planifiés.

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