Ingénieur qualité fournisseurs/Ingénieure qualité fournisseurs

Chez Astridsen, nous sommes un collectif d’entrepreneurs convaincus par un modèle de société d’ingénierie prônant l’expertise et l’accomplissement de chacun dans son environnement.

Astridsen est une société de conseil en ingénierie spécialisée dans les secteurs à forte technicité : énergie, industrie, défense, infrastructures et procédés complexes.

Nous accompagnons nos clients sur toutes les étapes de leurs projets, de la conception à la mise en service, avec une exigence constante de qualité, de sécurité et de performance technique.

Nous voulons offrir à nos collaborateurs l’opportunité de contribuer à des projets stimulants, tout en devenant une référence d’excellence dans notre domaine.

Dans le cadre de projets industriels de conversion et de stockage d’énergie, vous intervenez en tant qu’expert qualité fournisseurs sur des composants et équipements d’électronique de puissance.

Rattaché(e) au responsable de l’équipe experte en qualité fournisseurs, vous pilotez l’évaluation et l’approbation des fournisseurs, la qualification des produits, les essais de réception en usine (FAT) et l’amélioration des procédés de fabrication.

Vous contribuez à la performance d’un panel mondial de fournisseurs en matière de qualité, de délais et de compétitivité.

Interlocuteur technique et qualité privilégié, vous accompagnez les fournisseurs depuis la conception jusqu’à la mise en service des équipements, en coordination avec les équipes ingénierie, méthodes et industrialisation, achats et qualité.

• Missions principales
• Piloter les évaluations qualité et techniques nécessaires à la sélection et à l’approbation des fournisseurs.
• Conduire des audits des systèmes de management de la qualité et des procédés de fabrication pour évaluer leur capacité à satisfaire les exigences du projet.
• Analyser les risques fournisseurs et produits, notamment au moyen d’analyses SWOT, et définir les mesures de maîtrise adaptées : inspections renforcées, supervision ou suivi des délais.
• Définir et suivre les plans d’amélioration qualité (QIP) jusqu’à la clôture des actions.
• Évaluer et communiquer aux directions qualité et achats la capacité des fournisseurs à livrer des équipements conformes.
• Expertise technique et maîtrise des procédés
• Vérifier la cohérence et la clarté des spécifications et des exigences transmises aux fournisseurs.
• Auditer les procédés critiques et spéciaux dont la conformité ne peut être garantie par un seul contrôle final.
• Évaluer la maîtrise des procédés selon la méthode 5M : matières, méthodes, moyens, main-d’œuvre et milieu.
• Vérifier la conformité documentaire, les qualifications des équipements et du personnel ainsi que l’application des exigences sur le terrain.
• Examiner les dossiers de fabrication, les plans de surveillance et les analyses de risques procédés (PFMEA).
• Analyser les études de capabilité et valider les dispositions de maîtrise des processus.
• Qualification des produits et réception en usine
• Construire les plans de qualification en coordination avec l’ingénierie, les méthodes et l’industrialisation, les achats et les représentants du client.
• Vérifier que les processus de conception, de fabrication et de contrôle permettent de répondre aux exigences techniques et qualité.
• Examiner les documents préliminaires fournisseurs et constituer le dossier de données qualité du produit.
• Accompagner les fournisseurs dans l’application des processus et outils de qualification, notamment APQP et PPAP.
• Suivre les étapes de qualification et garantir la bonne réalisation des plans d’inspection et d’essais (ITP).
• Piloter ou superviser les essais de réception en usine (FAT), analyser les résultats et suivre la résolution des écarts.
• Approuver la qualification des produits et autoriser leur libération conformément aux procédures applicables.
• Performance fournisseurs et amélioration continue
• Réaliser des audits de surveillance pour vérifier le maintien des conditions de qualification et l’efficacité des contrôles.
• Vérifier le respect des exigences produit, procédés, réglementaires et éthiques applicables.
• Piloter les analyses de causes racines (RCA), les démarches 8D et les actions correctives associées.
• Réaliser des audits ciblés sur les procédés identifiés lors des analyses de non-conformités.
• Former et accompagner les fournisseurs pour améliorer durablement leur performance qualité.
• Formation et expérience
• Formation DUT, BUT ou diplôme d’ingénieur
• Expérience d’au moins 7 ans en qualité fournisseurs.
• Expérience confirmée dans la conduite d’audits qualité et techniques.
• Compétences techniques
• Très bonne compréhension des convertisseurs de puissance et des interactions entre leurs composants électriques, électroniques, mécaniques et thermiques.
• Bonne connaissance des composants critiques : IGBT, diodes, thyristors, drivers, condensateurs, résistances, inductances, transformateurs, capteurs, connecteurs et cartes électroniques.
• Connaissance des procédés de fabrication et d’assemblage des cartes électroniques : PCB, brasage, vernissage, collage, nettoyage et tests électriques.
• Connaissance des fibres optiques, des connectiques optiques et des procédés d’assemblage associés.
• Maîtrise des procédés de câblage, sertissage, raccordement, isolation et assemblage électromécanique, ainsi que des liaisons électriques de puissance.
• Maîtrise des exigences de résistance de contact, continuité électrique, isolement, rigidité diélectrique, courants de fuite et échauffement.
• Connaissance des technologies d’isolation du matériel bobiné : enrobage, imprégnation et moulage pour la tenue diélectrique.
• Connaissance des matériaux isolants, des procédés d’injection et de surmoulage, et des caractéristiques associées : UL94, CTI, tenue diélectrique, résistance au cheminement électrique et comportement thermique.
• Connaissance des matériaux magnétiques et des procédés d’assemblage des tôles magnétiques.
• Bonne compréhension des contraintes thermiques, électriques, vibratoires et environnementales des équipements de puissance.
• Maîtrise des essais fonctionnels, électriques, diélectriques, thermiques et de fiabilité, notamment les essais d’isolement, de décharges partielles et de tenue aux chocs de foudre.
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